刮滚机生产厂家-广合机床无中间商-海南刮滚机

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    2022-6-3

王经理
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刮滚机是一种可替代原深孔钻镗床的机床,配给功率大,机床刚性好,加工工艺裕度宽,加工效率较高,可加工机械液压油缸,圆柱型工件的通孔及阶梯孔等。
机床主要用于刮镗削加工和滚压加工,机床采用工件不动镗头转动的加工方法,镗削加工时采用前排屑,由镗杆中部的授油器授油,头架后部排屑。镗杆长短可变换,滚压为后拉滚压,应用刮镗滚压头,可效率加工油缸,刮滚机品牌,一改粗镗、精镗、绗磨加工油缸的传统工艺,刮滚机刀片,。
刮滚机床身是由铸铁制造,刚性好,稳定性好。镗杆箱主轴由22kw交流伺服电机驱动,镗杆箱主轴由交流伺服电机驱动,调速范围宽,输出转矩大,刮滚机生产厂家,进给系统采用4.7kw交流永磁伺服电机驱动,能适应深孔加工工艺的需要。工件装卡采用授油器固定,海南刮滚机,头架顶紧,稳定牢靠、装卸方便,电气系统采用knd数控系统集中控制,可人机交互,图形显示,操作灵活。在生产中即适合大批量生产也可适合小批量生产。
刮滚机还配有大容量自动排屑机,铁屑自动收集到废屑箱,冷却液过滤,可循环使用。




在近几年内多种行业不断发展的形势下,包括刮滚机在内的多种机床都已经获得进一步的发展与应用,由此据介绍可以得知该刮滚机的床身铸铁(cast iron)制造刚性强, 主轴由交流变频(frequency conversion)电机驱动调速范围(fàn wéi)宽转矩大,进给系统由交流永伺服电机驱动,因此其刮滚机能适应各种深孔加工工艺的需要。刮削滚光刀具导向系统。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向---刀头准确位置,导向套紧靠在工件端面。深孔珩磨机床床身导轨采用适宜深孔加工机床的双矩形导轨,承载能力大,导向精度好;导轨经过了淬火处理,耐磨性较高。深孔珩磨机床深孔钻床有通用的,的和由普通车床改装的,为了便于冷却和排屑,深孔钻床的布局都是卧式的,深孔钻床的主参数是钻孔---。




在目前机床行业不断发展的形式下,在市场上所供应的刮滚机便是其类型之一,据介绍可以得知该机床为针对冷拔管的精加工而开发的深孔机床。机床采用工件固定,刀具旋转进给的加工方式。定位座调整到适当位置后锁紧在床体上,授油器通过中空油缸顶紧工件。镗杆箱采用富田交流主轴电机,两档齿轮变速箱,档内无级调速,主轴轴承采用---轴承,回转精度高。进给箱采用伺服电机,无级调速,配备---的φ80滚珠丝杠,实现主轴箱---稳定进给。在生活中刮滚机加工工时---的缩短了,以前珩磨30分钟的管子,几分钟就滚光好了。而且滚光的表面硬度要比珩磨加工的表面要硬一些,也提高了使用寿命。并且我们的刮滚机加工表面的光洁度提高了,节省了加工成本,珩磨加工后磨削下来的是泥,滚光是切削加工余下的材料是丝状的,后续可以被回收。对于该刮滚机的床身采用导轨宽度650mm铸造床体,双矩形导轨---机床整体刚性,运动精度高,耐磨性好。性能。并且该机床配有自动排屑装置,防漏性能好,冷却液过滤方式采用三级过滤,过滤精度30μm。其具有性能较先,等特点,也正是由此使其在目前能够获得如此好的发展与应用。


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